Niyə yüksək konsentrikliyə malik kəmər kasnakları ikincili tənzimləmə vaxtını minimuma endirir?

Hər hansı bir kəmərlə idarə olunan sistemdə - yüksək sürətli sənaye fanatından tutmuş dəqiq konveyer xəttinə qədər - ilkin quraşdırmanın səmərəliliyi hekayənin yalnız yarısıdır. Digər yarısı isə sistem işə başladıqdan sonra baş verənlərdir: ikincili tənzimləmələr. Bunlar texniki qrupların yalnız yük altında görünən tükənmə, vibrasiya və kəmər izləmə problemlərini düzəltmək üçün yerinə yetirməli olduğu düzəlişlər, yenidən hizalamalar və yenidən gərginləşdirmə prosedurlarıdır. Bir çox zavodlarda bu ikinci dərəcəli düzəlişlər ilkin quraşdırmadan daha çox əmək saatı sərf edir və onlar planlaşdırılmamış fasilələrin əsas mənbəyidir. Bu tənzimləmələrin əksəriyyətinin kök səbəbini tək, çox vaxt diqqətdən kənarda qalan bir parametrdə axtarmaq olar: konsentriklikKəmər Kasnaklarıözləri.

Yüksək konsentrikliyə malik Kəmər Kasnağı, çuxurun mərkəzi oxunun və xarici diametrli mərkəzi oxunun mükəmməl uyğunlaşdırıldığı yerdir. Kəmər kasnağı zəif konsentrikliyə malik olduqda, kəmər yolu mükəmməl dairəvi deyil. Kəmər kasnağı fırlandıqca kəmər gərginlikdə dəyişəcək, bu da vibrasiyaya, səs-küyə, kəmərin qeyri-bərabər aşınmasına və "kəmərin sürüşməsi" və ya "izləmə sürüşməsi" kimi tanınan vəziyyətə gətirib çıxaracaq. Bu məsələlərin hər biri ikinci dərəcəli tənzimləməyə səbəb olur. Texniki qulluqçu Kəmər Kasnağını yenidən hizalamalı, kəməri yenidən gərginləşdirməli və ya hətta komponentləri vaxtından əvvəl dəyişdirməlidir. Əksinə, yüksək konsentrik Kəmər Kasnağı bu səbəbləri mənbədə aradan qaldıraraq, başlanğıcdan rəvan işləyən və bütün xidmət müddəti ərzində bunu davam etdirən bir kəmər ötürücü sistemi təqdim edir. Bu məqalə konsentrikliyin mexanikasını, onun ölçülməsini, buna nail olan istehsal proseslərini və ikincili tənzimləmə vaxtının azaldılmasına kəmiyyətcə ölçülə bilən təsirini araşdıracaq.

Mündəricat

• 1. Konsentriklik nədir və kəmər kasnaklarında nə üçün vacibdir?
• 2. Zəif konsentriklik ikinci dərəcəli tənzimləmələrə necə səbəb olur?
• 3. Hansı istehsal prosesləri yüksək konsentrikliyi təmin edir?
• 4. Yüksək Konsentrik Kəmər Kasnaklarının Kəmiyyət Faydaları Nələrdir?
• 5. İstehsalda konsentrikliyi necə ölçmək və yoxlamaq olar?
• 6. Tez-tez verilən suallar (FAQ)
• 7. Nəticə

1. Konsentriklik nədir və kəmər kasnaklarında nə üçün vacibdir?

Konsentriklik, Kəmər Kasnakları kontekstində, Kəmər Kasnakının çuxurunun mərkəzinin və onun xarici diametrinin mərkəzinin eyni oxda yerləşdiyi həndəsi şərtdir. Daha sadə dillə desək, bu o deməkdir ki, Kəmər Kasnağı montaj çuxuruna nisbətən mükəmməl yuvarlaqdır. Bu sadə görünən tələbin kəmər ötürücü sisteminin işləməsi üçün dərin təsirləri var. Əgər çuxur və xarici diametr konsentrik deyilsə, Kəmər Kasnağı fırlandıqca yırğalanacaq. Radial axıntı kimi ölçülən bu yırğalanma Kəmər Kasnağının effektiv diametrinin dönərkən davamlı olaraq dəyişməsinə səbəb olur. Kəmər bu dəyişikliklərə uyğunlaşmaq üçün daim uzanmalı və rahatlamalıdır ki, bu da çoxlu arzuolunmaz təsirlər yaradır.

Konsentrikliyin əhəmiyyətini avtomobildə mükəmməl balanslaşdırılmış təkər ilə bir qədər balanssız olan təkər arasındakı fərqi nəzərə almaqla başa düşmək olar. Balanslaşdırılmış təkər vibrasiya olmadan rəvan yuvarlanır. Balanssız təkər bütün avtomobildə hiss olunan ritmik titrəmə yaradır. Eyni prinsip Kəmər Kasnaklarına da aiddir. Yüksək konsentrik Kəmər Kasnağı rəvan fırlanır, kəmər doğru və ardıcıl işləyir. Zəif konsentrikliyə malik Kəmər Kasnağı bütün sistemdə yayılan vibrasiya yaradır. Bu vibrasiya sadəcə bir narahatlıq deyil; enerji itkisi, vaxtından əvvəl köhnəlmə və ikincil düzəlişlərə ehtiyac mənbəyidir. Titrəmə kəmərin fərqli şəkildə izlənməsinə, gərginliyin dəyişməsinə və montaj cıvatalarının zamanla boşalmasına səbəb olacaq, bunların hamısı düzəldici tədbirlər tələb edir.

AtZhejiang Hawen Electromechanical Co., Ltd., biz yüzlərlə quraşdırmada konsentriklik və sistem performansı arasındakı əlaqəni ölçdük. Məlumatlarımız göstərir ki, konsentriklik tolerantlığı +/- 0,05 mm (çıxma) olan Kəmər Kasnağı +/- 0,2 mm tolerantlığa malik Kəmər Kasnağından adətən üç-dörd dəfə aşağı olan vibrasiya amplitüdü yaradacaq. Vibrasiyanın bu azalması ikinci dərəcəli tənzimləmələrin tezliyinin və müddətinin azalması ilə birbaşa əlaqələndirilir. Aşağıdakı cədvəl müxtəlif konsentriklik dözümlülükləri ilə əlaqəli tipik vibrasiya səviyyələrini göstərir.

Bu məlumatlar aydın korrelyasiya nümayiş etdirir: daha yüksək konsentriklik aşağı vibrasiyaya gətirib çıxarır ki, bu da birbaşa ikincili tənzimləmə ehtiyacını azaldır. Daha aşağı dəqiqlikli Kəmər Kasnağının ilkin qənaəti, demək olar ki, həmişə onun xidmət müddəti ərzində çəkilən əlavə texniki xidmət xərcləri ilə üst-üstə düşür. Növbəti bölmələrdə zəif konsentrikliyin bu problemləri yaradan mexanizmlərini və yüksək konsentrikliyi təmin edən istehsal üsullarını araşdıracağıq.

2. Zəif konsentriklik ikinci dərəcəli tənzimləmələrə necə səbəb olur?

Yüksək konsentrikliyin ikinci dərəcəli tənzimləmələri niyə minimuma endirdiyini başa düşmək üçün konsentrik olmayan Kəmər Kasnağının yaratdığı problemlərin kaskadını anlamaq faydalıdır. İlk və ən ani təsir radial axıntıdır. Kəmər Kasnağı fırlandıqca, Kəmər Kasnağının effektiv radiusu dəyişir, çünki fırlanma mərkəzi Kəmər Kasnağının mərkəzinə uyğun gəlmir. Bu o deməkdir ki, kəmər yolu mükəmməl dairə deyil; ellipsdir. Kəmər daha uzun radiusu yerləşdirmək üçün uzanmalı və Kəmər Kasnağı dönərkən daha qısa radiusa uyğunlaşmaq üçün rahatlamalıdır. Bu tsiklik uzanma və rahatlama kəmərin sürüşməsinə səbəb olur, kəmərdə çırpınma və ya "cat" yaradır. Bu şaqqıltı idarə olunan avadanlıq və montaj strukturuna ötürülən vibrasiya mənbəyidir.

Bu dövri uzanma da kəmərin qeyri-bərabər aşınmasına səbəb olur. Dəfələrlə uzanan kəmər hissəsi daha yüksək sürtünmə və istiliklə qarşılaşacaq və bu, vaxtından əvvəl çatlamağa səbəb olacaqdır. Kəmər, həmçinin səthdə "şirə" yarada bilər, sürtünmə əmsalını azaldır və sürüşməsinə səbəb olur. Sürüşmə daha çox istilik yaradır və prosesi sürətləndirir. Bundan əlavə, kəmərin izlənilməsi təsirlənəcək. Bir kəmər təbii olaraq tətbiq olunan yükün istiqamətini izləməyə meyllidir. Əgər Kəmər Kasnağı konsentrik deyilsə, kəmər Kəmər Kasnağı ətrafında hərəkət edərkən müxtəlif yan yüklərə məruz qalacaq. Bu, kəmərin Kəmər Kasnağının üzü boyunca irəli-geri sürüşməsinə səbəb ola bilər ki, bu da kəmər kənarlarının və Kəmər Kasnağı flanşlarının zədələnməsinə səbəb ola bilər.

Bu məsələlərin qaçılmaz nəticəsi ikinci dərəcəli düzəlişdir. Texniki qulluqçuya aşağıdakılar lazımdır:

• Kəməri yenidən gərginləşdirin:Kəmər qeyri-bərabər uzanmış və boşalmış ola bilər. Yenidən gərginləşdirmə avadanlığın dayandırılmasını və gərginlik ölçən cihazın istifadəsini tələb edən əl ilə həyata keçirilən prosesdir. Bu, xüsusilə böyük avadanlıqlarda çox vaxt aparan bir işdir.
• Kəmər kasnaklarını yenidən hizalayın:Vibrasiya və kəmərin sürüşməsi Kəmər Kasnaklarının düzülmədən kənara sürüşməsinə səbəb ola bilər. Texnik lazer hizalama alətindən və ya düz kənardan istifadə edərək hizalanmanı yoxlamalı və tənzimləməlidir.
• Kəməri dəyişdirin:Kəmər qeyri-bərabər aşınma və ya izləmə nəticəsində zədələnibsə, onu dəyişdirmək lazımdır. Bu, əlavə əmək və material xərclərini əhatə edən daha əhəmiyyətli bir təmirdir.
• Montaj boltlarını sıxın:Vibrasiya tez-tez montaj boltlarının boş işləməsinə səbəb olur. Texnik onları düzgün fırlanma momentinə qədər sıxmalıdır.
• Rulmanları yoxlayın:Konsentrik olmayan Kəmər Kasnağından gələn vibrasiya da rulmanlara ötürüləcək. Vaxt keçdikcə bu, daha geniş təmir tələb edən rulmanların vaxtından əvvəl sıradan çıxmasına səbəb ola bilər.

Bu düzəlişlərin hər biri vaxt tələb edir. Məşğul bir istehsal müəssisəsində bu düzəlişlər zamanı itirilmiş istehsalın dəyəri əhəmiyyətli ola bilər. Aşağıdakı cədvəldə hər bir ikincili tənzimləmə tapşırığı üçün tələb olunan tipik vaxt və əməyin təxminləri təqdim olunur.

Bu xərclər avadanlığın istismar müddəti ərzində çoxalır. Zəif istehsal edilmiş Kəmər Kasnağı çoxlu sayda ikinci dərəcəli tənzimləmələr yarada bilər, hər biri itirilmiş istehsalda birbaşa və dolayı xərcləri təmsil edir. Yüksək konsentriklikli Kəmər Kasnağı, əksinə, minimal vibrasiya və kəmər sürüşməsi ilə işləyir və bu müdaxilələrə olan ehtiyacı kəskin şəkildə azaldır. Zhejiang Hawen Electromechanical Co., Ltd.-də, bizim dəqiq emal edilmiş Kəmər Kasnaklarımız bu ikinci dərəcəli tənzimləmələri minimuma endirmək, daha aşağı ümumi sahiblik dəyərini və daha yüksək sistemin etibarlılığını təmin etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur.

3. Hansı istehsal prosesləri yüksək konsentrikliyi təmin edir?

Kəmər kasnağında yüksək konsentrikliyə nail olmaq təsadüfi deyil; düşünülmüş və diqqətlə idarə olunan istehsal prosesinin nəticəsidir. Proses, çuxurun və xarici diametrinin vahid, sabit bir quraşdırma ilə işlənməsini təmin etməlidir, iş parçasının yenidən yerləşdirilməsi nəticəsində yaranan səhvləri aradan qaldırmalıdır. Yüksək konsentrikliyə səyahət xammaldan, adətən tökmə və ya çubuq parçasından başlayır və bir sıra dəqiq emal əməliyyatları ilə davam edir. Konsentrikliyin açarı hissəni dəqiq bir armaturda saxlamaq və bütün kritik emal əməliyyatlarını bir quraşdırmada yerinə yetirməkdir.

İlk addım, bütün sonrakı əməliyyatlar üçün əsas verilənlər bazası olacaq bir istinad səthini, adətən çuxur yaratmaqdır. Buruq, adətən qazma, reaming və ya qazma yolu ilə dəqiq ölçüdə işlənir. Bu çuxur yuvarlaq və düz olmalıdır. Sonra iş parçası mandrelə və ya çuxura dəqiq uyğunlaşan qurğuya etibarlı şəkildə quraşdırılır. Bu, çuxurun qalan emal əməliyyatları üçün əsl mərkəz olmasını təmin edir. Növbəti əməliyyat xarici diametrin işlənməsidir. Bu, adətən, OD-ni dəqiq ölçüyə və yüksək yuvarlaqlığa çevirə bilən bir CNC torna istifadə edərək edilir. Yüksək konsentrikliyə nail olmaq üçün əsas odur ki, çuxur və OD eyni quraşdırmada işlənir. Bu, hissənin yerini dəyişdirdiyi təqdirdə ortaya çıxacaq hər hansı bir səhvi aradan qaldırır.

Son mərhələ bitirmə əməliyyatıdır, çox vaxt incə dönmə və ya üyütmə prosesidir. Taşlama tornalamadan daha yüksək dəqiqlik dərəcəsinə nail ola bilər, Ra 0,8 µm və ya daha yaxşı bir səthə və +/- 0,02 mm konsentriklik tolerantlığına nail ola bilər. Kəmər kasnağının yüksək sürətlə və ya ağır yüklər altında işləyəcəyi tətbiqlər üçün tez-tez daşlama təyin edilir. Aşağıdakı cədvəl müxtəlif istehsal prosesləri ilə əldə edilən tipik konsentriklik toleranslarını ümumiləşdirir.

Zhejiang Hawen Electromechanical Co., Ltd.-də biz Kəmər Kasnaklarımız üçün optimal konsentrikliyə nail olmaq üçün CNC tornalama və lazım olduqda dəqiq daşlama birləşməsindən istifadə edirik. Bizim istehsal prosesimiz hər bir Kəmər Kasnağının müəyyən edilmiş tolerantlığa cavab verən konsentrikliklə istehsal olunmasını təmin etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bunun açarı dəqiq armaturların istifadəsi və emal prosesi zamanı əl ilə düzəlişlərin aradan qaldırılmasıdır.

4. Yüksək Konsentrik Kəmər Kasnaklarının Kəmiyyət Faydaları Nələrdir?

Yüksək konsentrik Kəmər Kasnaklarından istifadənin faydaları təkcə keyfiyyət baxımından deyil; onlar ölçülə və kəmiyyətlə ölçülə bilər. Əsas üstünlüklər ikincili tənzimləmə vaxtının azaldılması, daha uzun kəmər və rulman ömrü və təkmilləşdirilmiş ümumi sistemin səmərəliliyidir. Bu üstünlüklərin hər biri birbaşa xərclərə qənaətə və məhsuldarlığın artmasına çevrilir. Kəmiyyətcə ölçülə bilən təkmilləşdirmələr iki eyni kəmər ötürücü sisteminin müqayisəsi ilə nümayiş etdirilə bilər: biri standart Kəmər Kasnakları ilə və biri yüksək konsentrik Kəmər Kasnakları ilə.

Azaldılmış ikincili tənzimləmə vaxtı:Ən birbaşa fayda ikincil düzəlişlərin tezliyinin azalmasıdır. Standart Kəmər Kasnaklarından istifadə edən kəmər ötürmə sistemi ildə altı və ya daha çox ikinci düzəliş tələb edə bilər, hər biri bir saat və ya daha çox vaxt aparır. Yüksək konsentrik Kəmər Kasnaklarından istifadə edən sistem ildə yalnız bir və ya iki düzəliş tələb edə bilər. Aşağıdakı cədvəldə göstərildiyi kimi, qənaət olunan vaxt əhəmiyyətli ola bilər.

Daha uzun kəmər ömrü:Zəif konsentrikliyin səbəb olduğu qeyri-bərabər gərginlik və vibrasiya kəmərin ömrünü kəskin şəkildə azaldır. Yüksək konsentriklikli Kəmər Kasnağında işləyən kəmər, aşağı konsentriklikli Kəmər Kasnağında işləyən kəmərdən 2-3 dəfə çox davam edə bilər. Kəmərin aşınmasının azalması həm də kəmərin dəyişdirilməsi tezliyini və bununla bağlı dayanma müddətini azaldır.

Daha uzun rulman ömrü:Konsentrik olmayan Kəmər Kasnağının yaratdığı vibrasiya birbaşa idarə olunan avadanlığın rulmanlarına və sürücü mühərrikinə ötürülür. Bu vibrasiya rulmanların vaxtından əvvəl aşınmasına və sıradan çıxmasına səbəb olur. Yüksək konsentrik Kəmər Kasnakları podşipniklərə ötürülən vibrasiyanı azaldır, onların xidmət müddətini uzadır. Rulmanlardakı nasazlıqların azaldılması avadanlığın daha az dayanması və aşağı texniki xidmət xərcləri deməkdir.

Təkmilləşdirilmiş Sistem Səmərəliliyi:Kəmər ötürücü sistemi Kəmər Kasnakları konsentrik olduqda daha səmərəli işləyir. Kəmər davamlı olaraq dartılmır və rahatlanmır və sürtünmə və vibrasiya nəticəsində itirilən enerji minimuma endirilir. Bu, enerji istehlakında kiçik, lakin ölçülə bilən azalmaya çevrilə bilər ki, bu da zaman keçdikcə əhəmiyyətli xərclərə qənaət edə bilər.

Bu kəmiyyətlə ölçülə bilən faydalar göstərir ki, yüksək keyfiyyətli, yüksək konsentrik Kəmər Kasnağının daha yüksək ilkin dəyəri onun xidmət müddəti ərzində texniki xidmətə qənaət və dayanma müddətindən daha çox kompensasiya olunur. Zhejiang Hawen Electromechanical Co., Ltd.-də biz müştərilərimizə Kəmər Kasnağı seçimi ilə bağlı əsaslandırılmış qərarlar qəbul etmək üçün lazım olan məlumatları təqdim edirik və onlara ümumi sahiblik xərclərini optimallaşdırmağa kömək edirik.

5. İstehsalda konsentrikliyi necə ölçmək və yoxlamaq olar?

Kəmər Kasnaklarının müəyyən edilmiş konsentriklik tolerantlığına cavab verməsini təmin etmək üçün möhkəm keyfiyyətə nəzarət prosesi tələb olunur. Konsentrikliyin ölçülməsi adətən yığım göstəricisi və ya koordinat ölçmə maşını (CMM) istifadə edərək həyata keçirilir. Testin qurulması nisbətən sadədir, lakin dəqiqlik və ardıcıllıq tələb edir. Ölçmə prosesi aşağıdakı kimidir:

Kəmər kasnağı dəqiq mandrel üzərində və ya onun quraşdırılacağı şafta quraşdırılmışdır. Sonra mandrel mərkəzlər arasında və ya dəqiq V-blokda yerləşdirilir. Sifariş göstəricisi dayağa quraşdırılıb və onun zondunun Kəmər Kasnağının xarici diametri ilə təmasda olması üçün yerləşdirilib. Daha sonra Kəmər Kasnağı yavaş-yavaş fırlanır və siferblat indikatorunun oxunuşu müşahidə olunur. Kəmər kasnağı fırlanarkən oxunuşda ümumi dəyişiklik ümumi qaçışdır. Qəbul meyarı kimi konsentriklik xətasından iki dəfə çox olan bu qaçış dəyəri istifadə olunur.

Ardıcıllığı təmin etmək üçün ölçü kəmər kasnağının üzü boyunca bir neçə nöqtədə aparılmalıdır. Aşağıdakı cədvəldə fabrikimizdə istifadə olunan müxtəlif Kəmər Kasnağı markaları üçün qəbul meyarları verilmişdir.

Zhejiang Hawen Electromechanical Co., Ltd.-də biz hər bir Kəmər Kasnağının müəyyən edilmiş konsentriklik tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün prosesdaxili ölçmə və yekun yoxlamanın birləşməsindən istifadə edirik. Keyfiyyətə nəzarət sistemimiz ISO 9001:2015 sertifikatına malikdir və biz bütün yoxlamaların ətraflı qeydlərini aparırıq. Bu, müştərilərimizin performans gözləntilərinə cavab verən və ikinci dərəcəli düzəlişlərə ehtiyacı azaldan Kəmər Kasnakları almasını təmin edir.

6. Tez-tez verilən suallar (FAQ)

Sual 1: Kəmər kasnaklarında konsentriklik və axıntı arasındakı fərq nədir?

Cavab: Konsentriklik və tükənmə əlaqəli, lakin fərqli anlayışlardır. Konsentriklik iki və ya daha çox elementin ümumi oxu paylaşdığı həndəsi şərtdir. Qaçış, digər tərəfdən, hissənin sabit bir ox ətrafında fırlanması zamanı xüsusiyyətin mövqeyinin ümumi dəyişməsidir. Kəmər kasnağı üçün konsentriklik çuxurun mərkəzi ilə xarici diametrin mərkəzi arasındakı xətadır. Qaçış, Kəmər Kasnağı fırlanan zaman xarici diametrdə ölçülən ümumi sürüşmədir. Runout adətən konsentriklik xətasından iki dəfə çoxdur. 0,1 mm çıxışı olan Kəmər Kasnağının konsentriklik xətası +/- 0,05 mm-dir.

Sual 2: Zəif konsentriklik kəmərin ömrünə necə təsir edir?

Cavab: Zəif konsentriklik Kəmər Kasnağı fırlandıqca kəmərin dövri olaraq uzanmasına və rahatlaşmasına səbəb olur. Bu, kəmər səthində çatlama və şüşələnmə kimi özünü göstərən qeyri-bərabər kəmər aşınmasına gətirib çıxarır. Kəmər həm də daha yüksək sürtünmə və istiliyə məruz qalır, aşınmanı daha da sürətləndirir. Tədqiqatlar göstərdi ki, 0,2 mm axıntı ilə Kəmər Kasnağı üzərində işləyən kəmərin xidmət müddəti 0,05 mm çıxıntılı Kəmər Kasnağı üzərində işləyən kəmərdən 40-60% qısa ola bilər.

Sual 3: Kəmər gərginliyini tənzimləməklə kasnağın zəif konsentrikliyini kompensasiya edə bilərəmmi?

Cavab: Xeyr, kəmər gərginliyinin tənzimlənməsi zəif konsentrikliyi kompensasiya edə bilməz. Gərginlik, kəmərdə orta yükü təyin edən statik bir tənzimləmədir. Konsentriklik xətası statik gərginlikdən təsirlənməyən dinamik yük dəyişikliyi yaradır. Daha yüksək gərginlik kəmərin bəzi dalğalanmalarını azalda bilsə də, rulmanlardakı yükü də artıracaq və kəmərin vaxtından əvvəl sıradan çıxmasına səbəb ola bilər. Yeganə effektiv həll düzgün konsentrikliyə malik Kəmər Kasnağından istifadə etməkdir.

Sual 4: Standart və yüksək dəqiqlikli kəmər kasnağı arasında tipik xərc fərqi nədir?

Cavab: Xərc fərqi ölçüdən, materialdan və istehsal həcmindən asılıdır. Tipik olaraq, yüksək dəqiqlikli Kəmər Kasnağı (+/- 0,05 mm və ya daha yaxşı axıntı ilə) standart Kəmər Kasnağından (+/- 0,10 mm) 30-50% baha başa gəlir. Bununla belə, artan ilkin xərc çox vaxt azaldılmış texniki xidmət xərcləri və kəmərin daha uzun ömrü ilə kompensasiya edilir. 5 illik müddət ərzində ümumi sahiblik dəyəri yüksək dəqiqlikli Kəmər Kasnağı üçün çox vaxt aşağı olur.

Sual 5: Artıq satın aldığım kəmər çarxının konsentrikliyini necə yoxlaya bilərəm?

Cavab: Konsentrikliyi bu məqalədə təsvir olunduğu kimi yığım göstəricisi ilə yoxlaya bilərsiniz. Kəmər kasnağını dəqiq mandrelə quraşdırın və mərkəzlər arasında yerləşdirin. Kəmər kasnağının xarici diametrinə toxunmaq üçün yığım göstəricisini quraşdırın. Kəmər kasnağını fırladın və ümumi oxunma dəyişikliyinə baxın. Bu ümumi qaçışdır. Əgər ümumi axıntı tətbiq üçün gözlənilən dözümlülükdən artıq olarsa, Kəmər Kasnağı dəyişdirilməlidir. Zhejiang Hawen Electromechanical Co., Ltd. də daxil olmaqla bir çox istehsalçı, ölçülmüş tükənmə dəyərlərini ehtiva edən hər bir sifariş üçün uyğunluq sertifikatı təqdim edir.

7. Nəticə

Kəmər kasnağının konsentrikliyi ilə ikincili tənzimləmə vaxtı arasındakı əlaqə birbaşa və əhəmiyyətlidir. Konsentrik olmayan Kəmər Kasnağı radial axıntı yaradır ki, bu da vibrasiyaya, kəmərin sürüşməsinə və kəmərin qeyri-bərabər aşınmasına çevrilir. Bu problemlər qaçılmaz olaraq ikinci dərəcəli tənzimləmələr dövrünə gətirib çıxarır: yenidən gərginləşdirmə, yenidən hizalama, kəmərin dəyişdirilməsi və yastıqlara texniki qulluq. Bu düzəlişlər sadəcə bir narahatlıq deyil; onlar əmək, dayanma müddəti və komponentlərin dəyişdirilməsi baxımından əhəmiyyətli bir xərci təmsil edir.

Yüksək konsentrik Kəmər Kasnakları bu problemlərin kök səbəbini həll edir. Buruq və xarici diametrin mükəmməl uyğunlaşdırılmasını təmin edərək, vibrasiya və kəmərin sürüşmə mənbələrini aradan qaldırırlar. Nəticə, başlanğıcdan rəvan işləyən, minimum texniki xidmət tələb edən və daha uzun xidmət müddətini təmin edən kəmər ötürücü sistemidir. Zhejiang Hawen Electromechanical Co., Ltd.-də biz konsentrikliyin ən yüksək standartlarına cavab verən Kəmər Kasnaklarının istehsalına sadiqik. Bizim dəqiq emal prosesləri, ciddi keyfiyyətə nəzarət və beynəlxalq standartlara riayət müştərilərimizin ikinci dərəcəli düzəlişləri minimuma endirən və sistemin etibarlılığını maksimuma çatdıran Kəmər Kasnakları almasını təmin edir.

Zhejiang Hawen Electromechanical Co., Ltd ilə əlaqə saxlayın.Bu gün bizim yüksək konsentrik Kəmər Kasnaklarımızın əməliyyatlarınızı necə təkmilləşdirə və təmir xərclərini azalda biləcəyini öyrənmək üçün.